1. Penyediaan Doh:
Mesin Bancuh dan Uli Tepung: Sediakan doh dengan mencampurkan tepung, air, dan kadangkala garam.
Mesin Pelapis Doh: Canai doh menjadi kepingan nipis.
Mesin Pemotong: Memotong doh menjadi pembungkus bulat untuk gyoza, biasanya saiznya seragam.
2. Persediaan Pengisian:
Pengadun Pengisian: Satukan bahan (daging, sayur, perasa) untuk inti.
Pengisian Feeder: Gerakkan inti yang disediakan ke arah mesin membentuk gyoza.
3. Membentuk dan Melipat:
Mesin Pembentuk Gyoza: Mengautomasikan proses meletakkan inti ke dalam doh, melipat dan menutup gyoza. Mesin ini boleh membentuk gaya yang berbeza (cth, gyoza berlipat atau licin).
Sistem Pemeriksaan Kualiti: Memastikan gyoza dibentuk dan dimeterai dengan betul.
4. Pembekuan (Pilihan):
Penghantar ke Peti Sejuk: Mengangkut membentuk gyoza ke kawasan beku.
Terowong Pembekuan/Blast Freezer: Membekukan gyoza dengan cepat untuk mengunci kesegaran untuk produk beku.
5. Memasak/Mengukus (Pilihan):
Pengukus/Penggoreng: Jika gyoza dimaksudkan untuk pilihan pra-dimasak atau sedia-untuk-dimakan, peringkat ini melibatkan mengukus atau menggoreng.
Penghantar Penyejuk: Menyejukkan gyoza selepas masak.
6. Pembungkusan:
Mesin Pembungkusan: Membungkus gyoza secara automatik ke dalam dulang atau beg.
Mesin Pelabelan: Menggunakan label dengan maklumat produk.
7. Kawalan Kualiti dan Pemeriksaan Akhir:
X-ray atau Mesin Pengesan Logam: Memastikan tiada bahan asing hadir dalam produk akhir.
Pemeriksaan Berat: Memastikan setiap pek mengandungi berat yang betul.
8. Palletizing:
Robot atau Sistem Palletizing: Menyusun dan menyusun gyoza yang dibungkus untuk penghantaran.
Talian ini direka bentuk untuk menjadi sangat automatik, dengan campur tangan manual yang minimum. Kapasiti pengeluaran dan konfigurasi boleh berbeza-beza bergantung pada saiz dan skala kemudahan.